潛水攪拌機的損壞通常是指機械密封的動態(tài)和靜態(tài)環(huán)的表面磨損。如果機械密封失效，將直接影響設(shè)備的效率和壽命。機械密封是潛水攪拌設(shè)備的重要附件，因此，在選擇機械密封材料時，要選擇污水箱輸送的液體介質(zhì)，并選擇耐腐蝕性好的材料。機械磨損的大部分原因是由于我們自己的不當使用引起的。
主要歸因于：
1、水質(zhì)不良包含微粒。由于水質(zhì)差，介質(zhì)中的小顆粒和高鹽酸鹽含量，磨料磨損機密封件的平坦表面或應(yīng)變表面會產(chǎn)生凹槽和環(huán)形凹槽。解決方案：提高水壓或介質(zhì)壓力，更換機械密封。
2、安裝太緊。觀察潛水攪拌機機械密封的動態(tài)和靜態(tài)環(huán)表面。如果嚴重?zé)?，則表面會變黑并變深，密封橡膠會變硬并失去彈性，這種現(xiàn)象是由過度擰緊引起的。解決方案：調(diào)整安裝高度，安裝葉輪后，使用螺絲刀拉動彈簧，彈簧具有很強的張力，松開后會復(fù)位，移動距離為2-4MM。
3、氣蝕。空化主要是由熱混合器引起的。因為介質(zhì)是熱水，所以水溫太高而無法產(chǎn)生蒸汽，并且管道中的蒸汽進入設(shè)備的上部。這部分蒸汽無法消除，從而導(dǎo)致缺水操作，機械密封干式研磨失敗以及氣蝕設(shè)備自動排氣，空氣閥，更換機械密封。
4、無水運行會造成干磨損壞。這種現(xiàn)象在底部閥門安裝形式的負壓，進氣管中有空氣，設(shè)備中有空氣時更常見。開啟機器后，機械密封的摩擦?xí)诟咚龠\行時產(chǎn)生高溫，并且無法冷卻。檢查機械密封，彈簧拉力是否正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠硬化開裂。解決方案：排出隧道和混合器中的空氣，并更換機械密封。
5、安裝太松。觀察潛水攪拌機密封圈動靜環(huán)的平面，表面上有一層薄薄的水垢，可以擦掉，并且表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和不良的組裝或電動機的軸向運動引起的。
潛水攪拌機分為混合攪拌和低速推流兩大系列。
混合系列攪拌機，適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。
低速推流系列攪拌機，適用于工業(yè)和城市污水處理廠，瀑氣池污水推流其產(chǎn)生低切向流字強水水流，可用于循環(huán)及硝化，脫氮和除磷階段，創(chuàng)建水流等。
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